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          干混砂漿生產線

            干混砂漿生產線由砂子烘干機、篩分機,砂子、水泥、粉煤灰、外加劑儲倉,物料計量稱,物料輸送設備,砂漿混合機,砂漿儲倉及砂漿包裝機構成的生產線?! ≈饕δ苁菍⒔涍^干燥篩分的砂子與水泥、粉煤灰外加劑等材料按一定比例混合成建筑用的砌筑砂漿、抹面砂漿和地坪砂漿,經過包裝或散裝形式供給工程施工。依據工廠生

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          產品介紹

            干混砂漿生產線由砂子烘干機、篩分機,砂子、水泥、粉煤灰、外加劑儲倉,物料計量稱,物料輸送設備,砂漿混合機,砂漿儲倉及砂漿包裝機構成的生產線。

            主要功能是將經過干燥篩分的砂子與水泥、粉煤灰外加劑等材料按一定比例混合成建筑用的砌筑砂漿、抹面砂漿和地坪砂漿,經過包裝或散裝形式供給工程施工。依據工廠生產能力劃分干粉砂漿生產線的規模,年產量以萬噸計,多在10到60萬噸之間。根據干混砂漿生產線專業制造企業蘇州一工機械有限公司提供的資料,在產的干粉砂漿生產線依據布置形式,有塔樓式和兩階式之分。塔樓式布局物料流動順暢,占地面積小,但結構成本偏大,兩階式布局增加二次提升,儲倉以地面布置為主,設備造價較低,是目前應用較為普遍的形式。

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            干混砂漿生產線系列設備生產線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統組成。水泥等大比例原料可通過人工計量經過提升機進入預混倉,纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗,與簡易型相比又先進一步因為混合機混合之后通過閥口袋包裝機或者敞口袋包裝機自動計量包裝。

            干混砂漿生產線有眾多設備組合而成,這里我們介紹一下生產線中用到的兩種設備。烘砂設備: 該設備是干粉砂漿生產線中用到的設備,該設備專門用于將濕砂烘干,產量小廠家的不建議使用,可以購買成品砂,產量大的廠家推薦使用,比較合算。該系統包括熱風爐、烘干機、篩子、除塵、冷卻、輸送、提升等設備。原料大儲罐:該設備用于于儲存大宗原料,如水泥、二級粉煤灰、砂。該設備常用于大量配料儲存,自動化程度低的小型成套設備,可選擇人工投料。這種設備根據廠家規模而定。

            干混砂漿生產線生產線本身就是粉塵作業,如果想達到無粉塵生產,那是根本不可能的,但是,我們可以通過提高設備的密封性,除塵設備的合理連接,工人穿戴除塵勞保用品等等措施大限度減少粉塵對環境和人員的危害。員工在工作期間一定要穿戴好工作服以及口罩,防止外散的粉塵對呼吸道造成影響.干粉砂漿設備要安裝除塵器,除塵器的作用是將干粉砂漿生產線產生的灰塵收集起來,以保護環境,除塵器用袋式脈沖除塵器效果好,那么我們看看除塵器需要注意以下幾點:在粉塵較多的地方安裝除塵器,可以有效的防止粉塵飛揚.塵器配置于水泥的倉頂、提升機的熟料口處,包裝設備都需要設置除塵器.

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            按工藝配料順序,啟動加料裝置。先快速向計量配料倉加料至接近值時(具體值調試時確定),快速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料,逐漸接近配料量,考慮到懸浮量,精加料裝置提前逐漸減速停止(提前量調試時確定)。同時截止閥立刻關閉,截住可能出現的塌料。儀表隨時下料量,精加料裝置停止后,延時Δt秒,待靜止后,儀表穩定的顯示值,為一種物料的工藝配料量。緊接著,二種物料開始先快速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成全部配料過程??紤]操作者的操作習慣和具體要求,也可手工點動精加料?!∮嬃颗淞蟼}的配料工作全部完成后,倉底的斜口密封閥門自動打開,計量配料倉的物料通過軟聯結和管道排入混合機。物料排空后,儀表回零,斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料循環。如果物料不能及時排空,斜口密封閥門則不能自動關閉。就不能進入下一個程序。此時,噴氣嘴自動向斜下方噴氣,將料排出。如果是柔性倉,則自動啟動按摩裝置,將料排出?!⌒笨诿芊忾y門非常重要,可以實現全密封。如果倉底閥門密封不好,有泄露,不僅影響配料的準確性,而且現場粉塵太大,污染環境。

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            干混砂漿生產線根據的是工程熱力學,粉膂力學,流力體學,結構力學,材料力學。干混砂漿設備的設計需要結合這些力學和相應的實驗數據,并結合現代高速開展的計算機技能,使用類似準則,樹立相應的數學模型。

            在干混砂漿生產線的生產過程中,物料的提升、輸送、攪拌混合、包裝的過程中都有粉塵產生,為了達到對高規格的環保要求,在工藝設計上,運用環保設計理念,對設備結構進行全方位優化,對可能外溢的粉塵及主要的揚塵點,設置多個高效除塵器。


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